步進中走絲是采用五相十拍步進電機，步進電機是通過控制脈沖的個數(shù)控制轉(zhuǎn)動角度的，步距角一般為0.36°。所以數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的脈沖（0.001mm），一個脈沖對應(yīng)一個步距角，所以需要通過減速齒輪箱來完成。
                    步進中走絲采用開環(huán)控制，但是沒有反饋信號，電機不知道具體走到了什么位置，位置精度不夠高。同時沒有過載能力，電機力不夠就會堵轉(zhuǎn)，故停止時轉(zhuǎn)速過就會出現(xiàn)過沖的現(xiàn)象，容易割報廢工件。

伺服中走絲是采用交流伺服電機，其精度控制由旋轉(zhuǎn)編碼器保證。17位編碼器精度為0.0027°，驅(qū)動器脈沖當(dāng)量為360°/131072=9.89秒（每接收217=131072個脈沖電機轉(zhuǎn)一圈），也是通過控制脈沖個數(shù)，
                     伺服電機每旋轉(zhuǎn)一個角度，都會發(fā)出對應(yīng)數(shù)量的脈沖，同時驅(qū)動器也會接收到反饋回來的信號，和伺服電機接受的脈沖形成比較，這樣系統(tǒng)就會知道發(fā)了多少脈沖給伺服電機，同時又收了多少脈沖回來，
                     就能夠很精確的控制電機的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)精確的定位，可以達到0.001mm。而且不會出現(xiàn)步進電機的丟步或過沖的現(xiàn)象，控制性能更為可靠，精度高于步進和閉環(huán)步進。